Като ключово оборудване за формоване на материали, формовъчните машини могат да бъдат класифицирани в различни типове поради разликите в обработваните материали, принципите на процеса и формите на продукта. Научната класификация помага на потребителите точно да изберат правилния тип въз основа на производствените нужди и да използват напълно ефективността на оборудването.
Въз основа на принципите на процеса, общите категории включват машини за леене под налягане, машини за екструдиране, машини за формоване чрез компресия, машини за формоване чрез раздуване и машини за формоване в автоклав. Машините за леене под налягане инжектират разтопена пластмаса с висока скорост в затворена кухина на формата, поддържат налягане, охлаждат и след това отварят матрицата, за да отстранят частта. Те са подходящи за масово производство на сложни пластмасови продукти с прецизни размери. Машините за формоване чрез екструдиране използват винт за непрекъснато изтласкване на разтопен материал през оформяща форма за производство на непрекъснати продукти като тръби, листове и профили и се използват широко в строителни материали и опаковки. Машините за формоване под налягане използват налягане и температура, за да действат върху прахообразни, гранулирани или листови суровини, което ги кара да се втвърдят във формата. Те често се използват в праховата металургия, керамиката и обработката на композитни материали като SMC/BMC. Машините за формоване чрез издуване първо формират заготовка и след това използват въздушно налягане, за да придадат кух контур; те се използват главно за бутилки, кутии и контейнери. Машините за формоване в автоклав прилагат равномерна температура и налягане в запечатан автоклав, подходящ за производство на аерокосмически компоненти от композитни материали с висока-производителност като въглеродни влакна.
Въз основа на обработения материал те могат да бъдат категоризирани в машини за формоване на пластмаса, машини за формоване на гума, машини за формоване на метал и машини за формоване на керамика. Машините за формоване на пластмаса се подразделят допълнително на модели за леене под налягане, екструзия и модели за формоване чрез раздуване; машините за формоване на каучук се използват най-вече в производството на гуми и уплътнители, като се набляга на контрол на температурата на вулканизация и баланс на налягането; машините за формоване на метал включват оборудване за щамповане и пресоване на прах, с акцент върху здравината и консистенцията на размерите; Машините за формоване на керамика подчертават равномерността на суспензията и контрола на свиването при изсушаване.
Въз основа на структурната форма те могат да бъдат разделени на вертикални и хоризонтални машини за формоване. Вертикалните структури имат по-малък отпечатък, улесняват поставянето на вложки и често се използват за малки прецизни части и много{1}}компонентно ко-инжектиране; хоризонталните структури предлагат по-добра стабилност и са подходящи за средни до големи-продукти и автоматизирани производствени линии.
Въз основа на метода на задвижване те могат да бъдат разделени на хидравлично задвижвани, електрически задвижвани и хибридни-задвижвани формовъчни машини. Машините с хидравлично задвижване предлагат висока тяга и стабилна реакция и често се използват в голямо оборудване; електрически задвижвани машини предлагат висока прецизност и енергийна ефективност, подходящи за високо-прецизно и високо{3}}скоростно формоване; хибридно{4}}задвижваните машини съчетават предимствата и на двете, отговаряйки на сложните изисквания на процеса.
Много{0}}дименсионалната класификация на машините за формоване отразява богатството от процеси и приложения, предоставяйки ясни насоки за потребителите да изберат подходящия модел за различни материали, продукти и производствени режими, а също така насърчава развитието на технологията за формоване към специализация и ефективност.